安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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