為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其（qí）實主要原因有（yǒu）兩個（gè），個就是不（bú）鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學（xué）成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一（yī）種薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻（gè）金（jīn）屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極（jí）薄，透過它可（kě）以（yǐ）看到鋼表（biǎo）麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表（biǎo）麵。而（ér）且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的（de）鋼（gāng）表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這（zhè）種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。