雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。