雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂（liè）開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。