安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的（de）流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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