雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個（gè）夾（jiá）雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。