雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。