雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。