為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴（kuò）大，終形成（chéng）孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被（bèi），下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的（de）添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立（lì）方晶格（gé）的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的（de）不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產（chǎn）品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對（duì）角（jiǎo）均勻擰緊壓（yā）蓋螺母（mǔ），再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。