雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延（yán）展（zhǎn）居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。