安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的預(yù)變形(xíng)外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係(xì)、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線(xiàn)在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。