波紋管補償器的失效類型及(jí)原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
次(cì)


如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題(tí),可隨時撥打我公司銷售熱(rè)線,具體詳談!
全國統(tǒng)一服務熱線:
15838165939
波紋管補償(cháng)器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要(yào)原因。其(qí)可靠性是(shì)通過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原(yuán)因:設計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管(guǎn)理(lǐ)不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波(bō)紋管設計所考慮的壓力或位移(yí)安全富裕(yù)度不夠,管(guǎn)線試(shì)壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約(yuē)占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋(wén)管(guǎn)平麵(miàn)失穩和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。