雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。