在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表(biǎo)麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現(xiàn)為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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