從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸(xī)收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕(shí)與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫(liú)設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中(zhōng)還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用(yòng),在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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