波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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