波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。