橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效(xiào)果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容(róng)易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料太(tài)軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過(guò)程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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