安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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