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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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