為什麽（me）伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲（sī）有（yǒu）的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐（fǔ）蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞（dòng）。可以（yǐ）利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的（de）類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽（xiù）鋼具（jù）有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協（xié）同（tóng）作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸（zhóu）向而（ér）產生的偏移,能（néng）極（jí）大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆（chāi）卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸（shēn）縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。