波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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