在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。
掃一(yī)掃關注我們