波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環（huán）節（jiē）的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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