在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製(zhì)後形成的外(wài)折(shé)更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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