安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能（néng），否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的（de）管（guǎn）線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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