雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。