為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護（hù）僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的（de）類型改變（biàn）成了類似於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化（huà）物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護（hù）表麵（miàn），防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣（qì）反應進（jìn）行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提（tí）高不（bú）鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形（xíng）成元素，同樣（yàng）能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類（lèi）型的合金元素，新型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也（yě）能（néng）在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整（zhěng）好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。