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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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