雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的（de）折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。