安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件（jiàn），應（yīng）在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。
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