安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的(de)方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。