波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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