波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線（xiàn）試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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