為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具（jù）有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所（suǒ）有金屬（shǔ）都（dōu）和（hé）大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時（shí），盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也（yě）耐腐蝕（shí）非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是（shì）固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在（zài）一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產（chǎn）生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的（de）安（ān）裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。