雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。