在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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