安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須(xū)注(zhù)意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。