在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會(huì)發(fā)生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇(zé)點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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