安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無(wú)其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設(shè)後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在(zài)支(zhī)架未(wèi)安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞。