安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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