在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們(men)