波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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