波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽命(mìng)的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷(tōu)工(gōng)減料占50%,安(ān)裝不符合設(shè)備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出(chū)現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線試(shì)壓時波(bō)紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕(shí)泄(xiè)漏和失(shī)穩變形兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多(duō)。從腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。