雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。