雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。