在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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