安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨(péng)脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平麵(miàn)一(yī)致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求(qiú)預(yù)拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的(de)活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節(jiē)及(jí)其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作(zuò)中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。