安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵（miàn）一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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