波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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