安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內（nèi）試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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