雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。