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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦(ǒu)合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的(de)中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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