波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波（bō）紋管補償（cháng）器的（de）柱失（shī）穩（wěn）。
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